發(fā)布日期:20-11-26 作者:admin 點擊次數(shù): 389
TPE是一種高分子材料,環(huán)保無毒且應(yīng)用廣泛,近年來受到廣大制品廠家的青睞,當(dāng)然也會出現(xiàn)一些問題,比如,近期就有朋友問到TPE的韌性差是什么原因呢?下面小編就結(jié)合之前的經(jīng)驗,為大家簡單分析一下:
1.料配混體系問題
TPE是配混復(fù)合料。橡膠基材的分子量,石粉填充量都會影響其韌性,簡言之,高分子的橡膠基材,TPE韌性好;石粉填充量少的材料,韌性好。
2.成型溫度的影響
塑化度是影響TPE韌性的重要因素。成型溫度不夠,TPE塑化不充分,其韌性將大打折扣。關(guān)于TPE的成型溫度,不同配混料,牌號、廠家不同,建議參數(shù)不同,需要向供應(yīng)商咨詢。
3.TPE是否發(fā)生老化、光氧化
若TPE因接觸臭氧,紫外線等介質(zhì),物性會急劇下降。在選擇材料時,建議產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間確認好材料的性能要求,再選用合適的TPE,比如耐老化,抗紫外線等性能。
4.水口料添加比例
TPE是熱塑性的材料,其水口邊角料可以反復(fù)回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數(shù)越多,而下降越明顯。一般建議,在成型加工時,水口料的添加比例不應(yīng)超過25%。水口料添加過多,TPE韌性將會大大下降。
5.TPE做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷
產(chǎn)品是否存在熔接痕,以及應(yīng)力集中,如不帶R角的轉(zhuǎn)角,水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在,將會導(dǎo)致材料韌性下降,容易斷裂。